日處理14噸的鉀石巖礦選礦工藝技術(shù)-宋陵提供

【鉀石巖礦選礦工藝】為了探索鉀石巖礦的可選性，并為礦區(qū)的開發(fā)利用提供技術(shù)依據(jù)，1970年，化工部化工礦石設(shè)計研究院隊該礦進行了浮選法制取氯化鉀的試驗。試驗是按照單一青灰色礦石、單一灰綠色礦石以及青灰色礦石與灰綠色礦石比例為4:6的混合礦石，分別進行的。現(xiàn)以混合礦石試驗為例，簡述如下：

在以羥甲基纖維素為抑制劑、十八胺為捕收劑的條件下，試驗前后的母液溫度為26-27℃，密地1.4克/厘米³，浮選溫度29℃左右，以混合胺為捕收劑，對于含KCI12%左右，水不溶物含量25%左右的混合礦石，可以獲得與采用十八胺為捕收劑時相近的精礦指標。精礦含KCI91.38%。但回收率稍低，且需增加精選作業(yè)次數(shù)。這說明混合胺代替十八胺還是可行的。使用這兩種捕收劑所得的精鉀產(chǎn)品化學組成，也基本相近。

在完成試驗研究的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場進行了規(guī)模為日處理原礦14噸的半工業(yè)性試驗，試驗的原則工藝流程如下：

井下原礦經(jīng)斜坡卷揚提至選礦車間，通過顎式破碎機開路破碎至25-0毫米。利用閥門控制的給礦漏斗，進入由球磨機和分級機構(gòu)成閉路的磨礦分級系統(tǒng)。分級機溢流經(jīng)攪拌桶，在3A型浮選機中選別。浮選精礦經(jīng)濃縮漏斗至三足式離心機脫除母液得精鉀產(chǎn)品。浮選尾礦入濃縮機，其溢流進母液池儲存，返回流程使用；其底流進轉(zhuǎn)鼓真空過濾機脫除母液，尾礦丟棄。整個流程在KCI-NaC1-H2O平衡系統(tǒng)中進行。

工藝控制條件為：日處理原礦石14噸，磨礦至-80目占75%，分級機溢流濃度27-30%。浮選藥劑為羧甲基纖維素和十八胺。母液微帶21℃、母液密度1.22克/厘米³，母液組成為：KCI124.78。

通過半工業(yè)型試驗的結(jié)果表明，對于該礦中等水不溶物含量的礦石，選到精鉀產(chǎn)品氯化鉀品位85%左右、浮選左右回收率75%左右，是完全可以實現(xiàn)的。這就為該礦的小規(guī)模生產(chǎn)，提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

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