選礦設備之低品位銅礦的實驗研究結果

      低品位礦石由于銅含量低一般都作為廢石被丟棄，造成了資源的極大浪費。但如今，隨著科學技術的步，卻借助技術創新，撬開了低品位礦石的利用大門。宋陵礦山技術專家通過銅礦選礦設備廠家的實驗，總結了四點：
      1、原礦性質研究結果表明，由于該礦石中主要金屬物為黃銅礦，其次為黃鐵礦，其中氧化銅含量較低，因此采用銅硫混合浮選方法充分回收銅礦物；同時采用活化硫化鈉活化氧化銅礦物，達到了最大限度回收銅礦物的目的。
      2.磨礦細度試驗結果表明，該硫化礦磨礦細度選擇-74μm為70%為宜。通過單因素條件試驗確定銅硫混合浮選階段最佳藥劑制度為：活化劑Na2s用量為120g/t，組合使用捕收劑用量為60g/t，（異丙基黃藥15g/t，丁基銨黑藥15g/t）、起泡劑11號油23g/t。
　 3.對銅硫分離浮選影響因素試驗研究表明，石灰用量對銅礦物浮選的影響十分明顯，石灰用量不足與過多都會影響精礦中銅的品位和回收率。本試驗最終確定最佳石灰用量為10kg/t；而銅硫分離捕收劑Z-200最佳用量為25g/t。
  　4.實驗室最終通過銅礦選礦設備一次粗選、兩次掃選選混合浮選，銅硫分離三次精選、兩次掃選的閉路試驗最終獲得銅精礦品位為18.126%、回收率為86.21%，硫精礦品位為30.12%、回收率為82.07%的結果，試驗取得了滿意的指標。
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